隨著石油鉆探業(yè)的日益發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，對(duì)回收處理石油鉆井過程中產(chǎn)生的廢棄物固液分離設(shè)備的技術(shù)要求也越來越高。在公知技術(shù)中，目前石油鉆井中使用的固液分離設(shè)備主要有振動(dòng)篩、除砂器、除泥器、離心機(jī)等。但現(xiàn)有設(shè)備的主要作用是去除鉆井液中的巖屑回收液體，分離出來的巖屑中還含有20％左右的液體，這些液體隨巖屑排放又造成了環(huán)境污染和鉆井液資源的浪費(fèi)。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決現(xiàn)有的固液分離設(shè)備構(gòu)造設(shè)計(jì)不合理，污染環(huán)境和浪費(fèi)資源的問題。冠能固控自主研發(fā)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，能使鉆井巖屑中的液體含量減少到5％以下，以大大地減少環(huán)境污染和鉆井液浪費(fèi)的新式固液分離設(shè)備——鉆屑干燥機(jī)。

鉆屑干燥機(jī)將安裝到設(shè)定位置（可以隨鉆處理及集中處理），連接好電源，把待分離的石油鉆井巖屑由加料漏斗加入，啟動(dòng)電機(jī)，便可進(jìn)行固液分離作業(yè)。含有液體的鉆井巖屑從漏斗中進(jìn)入鉆井巖屑甩干機(jī)，首先落到旋轉(zhuǎn)的刮料器壓板上，然后被甩到錐形篩網(wǎng)的內(nèi)壁，隨錐形篩網(wǎng)一同旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在刮料器和重力的雙重作用下逐漸下落，在離心力的作用下，液體通過錐形篩網(wǎng)的縫隙甩出，進(jìn)入濕腔，并通過排液管排入儲(chǔ)罐中回收，固體會(huì)被刮料器刮下，落到錐形篩網(wǎng)的底部并被甩出，進(jìn)入干腔，穿過轉(zhuǎn)臂上的孔落入漏斗排放，可以利用配備的螺旋輸送器集中處理好的干燥巖屑，進(jìn)行提議的運(yùn)輸及安置。

冠能固控設(shè)計(jì)研發(fā)的鉆屑干燥機(jī)有效地解決了現(xiàn)有的固液分離設(shè)備構(gòu)造設(shè)計(jì)不合理，污染環(huán)境和浪費(fèi)資源的問題。亦經(jīng)過中石油某油田油田、北京某環(huán)保公司等數(shù)次試驗(yàn)試用結(jié)果表明，它與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，能使鉆井巖屑中的液體含量減少到5％以下，大大地減少環(huán)境污染和鉆井液浪費(fèi)等有益效果，適用于石油鉆井巖屑的固液分離和回收，以及其它適用行業(yè)的固液分離。

隨著冠能固控鉆屑干燥機(jī)及尾漿處理系統(tǒng)的試驗(yàn)成功，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)尾漿處理領(lǐng)域的空白，憑借多年固控設(shè)備及系統(tǒng)的出口經(jīng)驗(yàn)，并借鑒學(xué)習(xí)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)及管理經(jīng)驗(yàn)，將會(huì)為國(guó)內(nèi)尾漿處理領(lǐng)域提供先進(jìn)、可靠的尾槳處理系統(tǒng)方案及設(shè)備，為國(guó)內(nèi)的石油鉆井環(huán)保工作盡微薄之力，歡迎廣大專業(yè)人士進(jìn)行溝通交流。